我们在一些事情上受到启发后，可以通过写心得体会的方式将其记录下来，它可以帮助我们了解自己的这段时间的学习、工作生活状态。记录心得体会对于我们的成长和发展具有重要的意义。下面是小编帮大家整理的心得体会范文大全，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

车间员工质量心得体会篇一

根据安排，在进入南龙集团的第三周开始，我和极为新来的同事首先进入包装车间进行为期一周的实习。

在车间主任的安排下，我们两个锅业的实习生分别安排在a、d两组学习。车间不比办公室，没有空调，只有几个风扇，所以我和新荣来车间的第一感觉就是热，闷。不过，既然来工作了就做好了随时下放到车间的打算，所以这些倒是在我们的承受范围之内。

第一天，我被安排亲自上线操作，由于第一次动手，所以安排我做了最简单的事情——剥去铁片上的保护膜以及将讲螺丝套入铁片中。工作很简单，但是一轮下来，也确实是个大工作量的活。实习的第一天，我基本上在包装线上讲一些简单的包装流程过了一遍，比如擦锅子、折纸盒等。

接下来的几天，我要学习的范围就不仅仅是d组了，因为生产计划的编排，一个d组不可能在短短的几天之内将所有的锅型都包装一遍，所以只有了解每一个包装线上的产品包装流程才能尽可能多的了解一些不同锅型的包装流程。比如，实习的第二天，在c组上看到了一款汤锅的包装，这款汤锅用的是顶珠反打的方式，再将三个锅卡扣以120的弧度分别扣在汤锅上，保护锅子的边缘，最后将玻璃盖反扣在汤锅上包装的，这些是之前都未曾见到的。

在实习的几天内，通过跟车间工作人员的交流，使益良多，在交谈中我大概了解了不同款的锅子相应的包装速度，打手柄的常用方式，也在车间以外的同事中了解包装材料的类型等，在学习的同时，也发现了以下的几个问题：

1、锅子瑕疵检查不到位。在将锅子放于传送带前未检查锅子的好坏，直接讲锅子扔在包装线上，等几道工序完成后才发现锅子是不良品，这样既浪费了物力，也浪费了人力。更有甚者，就直接进入包装，影响产品的整体质量。

2、擦锅子的人员工作时没有将注意力完全放于工作上，擦锅子时随便应付，只将表面的灰尘擦掉，而一些橡胶之类的黏着物仍然在锅内。

3、纸盒折叠不到位。因为包装线上的工作量之大和速度要求，一些人员在纸盒折叠上并未完全按照要求，一些应该扣入的部分并未完全扣入，有些甚至影响了包装的外观了保护作用。

以上是我一周车间实习的心得和体会。

车间员工质量心得体会篇二

车间是一个组织化的、生产性很高的场所，也是许多人工作的主要场所。对于一个新手来说，进入车间是一种新的经历，充满了挑战和机遇。在这个特殊的环境中，我学到了很多东西，获得了很多经验，并从中得到了很多启示。在本文中，我将介绍我在车间中的经验和体会。

第二段：关于效率的体会。

作为一名新手，我发现在车间中必须要有高效率的工作方式。在车间中，生产要求越来越高，生产任务不容许出现大规模的停滞。我学会了如何更有效地规划生产任务，如何使用设备和工具，如何协调生产人员。通过这样的经验，我学到了如何提高自己的工作效率，达到更好的生产效果。

第三段：关于质量的体会。

我还意识到，车间中的质量问题是非常关键的。在车间中，任何一个环节的质量问题都可能导致整个生产的失败。因此，我学会了如何准确地检查产出物的质量，并及时处理任何质量问题，以确保最终产品的优质和高标准。更重要的是，我从中清楚地意识到了质量管理对整个生产过程的重要性，以及它对顾客满意度的影响。

第四段：关于团队合作的体会。

在车间中最重要的是团队合作，这意味着我们必须在同一方向上合作，共同完成生产任务。这需要良好的沟通和统一的意识。在车间中，我学习了如何处理与队友之间的冲突，如何帮助别人解决问题。在团队中，团队成员必须要学会互相学习和相互影响，同时，必须谦虚和有耐心地听取其他成员的建议，最终达到团队协作的完美结果。

第五段：总结。

通过在车间中的经验，我更加了解了一流企业对生产和团队的要求。在我看来，车间经验并不仅止于具体的工作任务，它还包含了一些重要的价值观，例如高效率、良好的沟通、质量意识和团队合作。这些经验和体会对于我的日常工作和个人成长都有很大的好处。我相信，通过不断学习和实践，我能够在未来的职业生涯中取得更好的表现。

车间员工质量心得体会篇三

今天上午，我们一个班的同学一起到常州的工业园区，参观了江苏旷达集团和江苏伊思达纺织有限公司。

首先，来谈一下关于我参观旷达集团的一些体会。

旷达集团是专业从事交通工具内饰面料及专用有色差别化涤纶丝的研发、生产和销售的企业。该公司的总部位于长三角太湖湾旅游度假区，而我今天参观则是位于常州市武进纺织工业园区的生产基地。刚进企业的时候，我们观看了一个视频，这很好的介绍了该公司的一些基本资料，其中包括了企业获得的荣誉以及公司文化、公司的产业。有一个我们纺院的91届的学姐建议我们在将来工作的时候坚持“目标、坚持”四个字，她说只要这样，我们不一定会取得成功，但是会一步一个脚印，把最终的目标分成n个时间目标，终将会成功的。

该公司的产品系列包括经编、纬编、机织和剑杆系列的。它的理念一直坚持“资源有效利用、环保”。充分发扬了“纺织与低碳”的现代生活理念。

而我们这次主要参观的是化纤第一线的生产情况。其生产过程有烘干、流体、丝体、卷绕等。涤纶低弹丝、空气变形丝都是化纤相关的产品。

不过还有面料加工车间因为没有时间，所以没来及看。

限公司、常州东方伊思达染织有限公司，及气纺、环纺、筒子染色和牛仔面料五个产品事业部。

而我们主要参观的就是面料事业部和筒染事业部。

在面料事业部里，我们看的就是重型无梭剑杆织机，所织的的.织物都是厚型的。我们进去看的时候，织的的正是一块比较厚的面料。它的用途既可以做毯子，也可做窗帘，但基本上都是做家纺的。有时候我们冬天穿得那种厚厚的衣服，也是这种织机做的。

然后看了染整实验室，看起来有点像我们学校的化学实验室，不过在里面看到了一个学姐是我们学校的，反正就是只要我们把该学的好好学。

又大概看了一下染筒事业部。里面分为绞纱染色和筒子染色。正好我们最近学了染整概论，所以这对于我们的学习有了更近一步的认识。

这次参观，我们重点了解和学习到：

1.涤纶纤维（长丝、短纤维）生产和工艺技术原理，包括相应的生产工艺过程、工艺参数控制与产品质量控制的关系，不过因为当时在工厂里的噪音太大了，所以好多没听清楚，不过我相信用过以后的学习，我会知道的更多。

2．了解涤纶纤维的半成品、成品纤维的检测方法和质量指标，当时在那儿的时候就看见一个工人拿了一大堆的乱得涤纶丝，还以为是废品。

3．综合运用所学的知识，培养分析、解决生产与产品质量管理问题的能力。这是我们充分认清了专业前景，为以后从事专业工作做好充足的心理准备。

车间员工质量心得体会篇四

首先，BT车间是一项高度自动化的生产线作业，因此它是极其重视生产效率和质量的。在这样的生产环境中，我们必须非常注重细节以及对工作的精益求精，同时高强度的工作也锻炼了我们的耐心和毅力。

其次，我们在BT车间工作中发现了许多前所未有的挑战和问题。例如，在产品生产的每个阶段都要面临不同的技术难题、各种设备的故障，怎么利用我们的智慧和技能对付各种意外情况，是我们每个人都需要思考的问题。

第三，为了应对这些挑战，我们必须不断提高我们的技术水平。这包括熟练使用各种设备，掌握各种生产流程以及对产品的理解深入等方面。不断学习和实践，才能更好地适应这个快节奏和具有挑战性的生产环境。

第四，所在的BT车间不单单是一个单纯的工作场所，更是一个集体意识体现的高度自治组织。每个人都必须在工作中严格遵守各项规章制度，维护生产线作业的高效运转和顺畅工作，成为安全、质量的保障者。因此，建设高效、和谐的员工关系是一项必不可少的任务，只有这样才能在工作中实现更好的合作与协作。

最后，在这个BT车间工作的过程中，我们真正感受到工作的意义和生命的价值。无论在生产线上还是在生活中，我们都应该不断地学习和进步，在珍惜自己的时候也要珍惜生产线上的每一台设备，尊重每一条生产线上的每一个加工工序，这样才能为企业贡献更大价值，并取得更好的个人发展成果。

总之，在BT车间工作中，我们需要更加注重细节和品质，锻炼耐心和毅力，并不断提升自己的技术和技能，推动团队和谐发展，也真正会体会到工作的意义和价值。”

车间员工质量心得体会篇五

时光荏苒，20xx年一眨眼又过去了大半年了，回首过去的这一大半年，内心不禁感慨万千，在平常的工作中，深谙到工作技能及知识的重要性，还有一点相对较为主要就守系，正如史丹福研究中心所研究的结论:你赚的钱12.5%来自知识，87.5来自关系。

一、在工作上，围绕公司的逐步实行半动化自动化高效率的生产模式发展，以客为先，优质高效，持续改善为中心工作，按照相关标准，严以律己，较好的完成各项工作任务，这一大半年来主要工作表现如下:。

4、至于日常的工作态度，本人自认为尚属能够，虽处于不良的致丰大环境中，但尚未至于与人同流合污。

5、一车间的跟拉方式已由过去的跟产品方式转变为现时的真正意义上的跟拉方式，工作效率与工作主动性有所提高，生产与品管投诉率有所降低(虽然pe人员仅有2人)，pe人员由过去3人削减为现时2人，在提高工作效率的同时亦为公司节俭输出成本，沿着公司的既定目标”精英制，缩减人员提高效率“方向发展。

二、工作中的不足与改正措施以及今后的努力方向:。

3、就目前一车间而言，空间比较窄小，生产的品种不多，并且相对而言比较简单一些，但仍然有很多工作需要去做，在日后工作中，将会逐步对生产中的产品进行流程合理优化，对一些残旧的夹具进行更新，以求做到持续改善，提高生产效率。

4、对于工作心态及纪律，因一车间仅有2个pe人员，在纪律上未有过失，今后仍需加强，从细节上抓起，从每一件小事做起，从我做起，认真填写相关工作报告。

三、结论:。

随着公司的erp、t-misc、cellproduction推行，能够预料我们的工作将更加繁重，要求也将更高，需掌握的知识更高更广。为此，我将更加勤奋的工作，刻苦的学习，努力提高文化素质和各种工作技能，必须努力打开一个工作新局面，为公司的发展作出应有的贡献。

回顾16全年的工作，我们车间以围绕安全生产、保质保量完成生产任务为前提主要做了以下几方面的工作:。

1、合理调整劳动组合确保完成生产任务。

在生产工作中包装车间根据生产科的生产计划安排，为了确保生产计划的顺利完成，异常是在旺季生产的时期，充分调动生产技术骨干和员工的进取性，在劳资部门和生产科的进取支持下合理招收短期合同工，合理调整劳动力、有效利用工作时间。经过车间.工段长和各班组长的进取配合努力，本年度1-10月车间完成了公司及生产科下达的生产任务，及各项生产质量技术指标。保证了销售的供货需求。

2、严把质量关。

1.车间在生产过程中各班组对自我的产品负有主人翁的职责感，

对产品的质量有高度的认识。本着对消费者负责和对公司利益负责的精神，严格按生产工艺要求严格把好质量关，不管胜段长.班组长对自我所包装的成品负责，配合检验员层层把关，有效的杜绝不合格的产品流入下道工序，保证了产品质量，降低了生产成本，提高了产品的市场竞争力。

2.在生产旺季到来以前车间配合质管和其他部门对净化间进行了管理提升，增加了专用擦手毛巾以及专用消毒喷雾机和专用消毒液。对车间员工进行质量的意识教育，做到自觉遵守规则，人人自觉消毒。更进一步加强了净化间的管理有效地阻止细菌产生。保证产成品的无菌入库率为100%。

3.在新产品面膜的试制和产品的生产过程中，在操作技术都不建全的情景下，车间本作对产品质量和产品销售负责地太度进取地配合质管以及相关部门反复摸索，成功地完成了新产品地试制和生产。在批量生产的过程中车间将继续不断地摸索，提高，逐步规范适应今后各种新产品的产生。

4.今年七月质检部门发现黄芪系列出现质量问题，诗司从未出现并且是生命力分顽强的芽孢菌。公司和质管部门对此事高度重视进取的出主意想办法到处寻医问药查资料。我们车间也极积的配合质管和其他部门解决芽孢菌。同时动员车间力量组织人员利用休息时间(期间正处于公司放年休假)，对全车间所使用全部设备以及生产用具进行全面酒精浸泡清洗和双氧水消毒，经过质管部门反复抽查，化验确定无菌后此项工作才算完成，成功地杜绝了细菌在此地的发生。

3、安全生产。

年生产过程中认真宣传贯彻公司的各项规章制度，严格执行安全生产条例，严格按操作规程进行操作。车间向员工进行安全教育、培训、答卷，使员工清楚的认识到安全工作的重要性，提高员工的安全工作防范意识。同时车间加大了自检自查和处罚力度，有效的避免了各类事故的发生。

2.车间对安全事故做到了齐抓共管。九月出了一个轻伤事故，由于临工本人操作不当造成托盘倒下砸伤事件，车间配合劳资部门对当事人进行教育以及医疗鉴定妥善地解决了此事。车间同样对此事高度重视，找原因，排故障，做到了安全事故“四个可是”的原则。并采取了相应的措施，杜绝此类事件的再度发生。经过此事车间再次对车间长期合同工和短期合同工进行操作规程和安全的意识教育。把事故消灭在发生之前。

3.经过车间工段班组细致的工作，车间在本年度的安全生产基本到达了公司对车间的指标和要求。

4、学习、提高。

车间领导，工段长以及班组长在部门主管领导的带领下，发扬团结协作的精神，战胜了“5.12”给大家带来的重重困难，员工们努力克服自我的恐惧心理，调整好心态，加强理论和技术方面的学习，提高自身的政治素质和管理水平带领全车间各班组员工，不断学习提高，重视产品质量，配合各部门保证安全生产不折不扣地完成公司下达的生产任务和各项指标。

5、发扬成绩找差距。

1.公司经过改制经过全员购买的方式变成了民营企业员工又变成了股东。多年的国营企业机制在员工心目根深蒂固，不管是需求，心态和劳动态度以及进取性都和民营企业的要求差之甚远。要改变现状仅有公司加深改革力度，要么就用时间来磨合完成。

气温突然地下降，伴随了刺骨的暖风把我们带进了七月份，回首六月份，有欢声笑语，更有忐忑深思!现将六月份工作总结如下:。

一、工作方面。

本月工作主要还是负责夜班车间的5s管理工作，并兼职自制馅的炒制工作。经过半个月的磨合和有效地沟通，夜班卫生班的工作能有序的进行。配合夜班第一副主任的工作安排，保证班组员工的正常生产。本月公司为清盘区购置一台清盘机。经过几天的使用，有一点能够肯定:清盘机清理的烤盘要比风吹得要干净的多。只是要供应上班组用盘，清盘区就必须要有四名员工的操作，两名上机器两名拉架送盘，如果做红豆烧就更供不上，夜班班组少有三名员工清盘就行了，所以最终夜班还用风吹盘。

月初在工具发放出现了两次争执事件。第一天为了一把铁把模具，和五班班长操风翠更换，不愿意把模具扔地上，第二天为了擀面杖，五班员工薛婷把擀面杖扔在卫生员面前。事件发生以后，都做了响应的处理就不多说了，主要还是咱盲具准备不到位造成的。如果都是一样的铁耙模具，都是同样的擀面杖，就不会因为挑工具而引发的不愉快的事情。事后厂部快速的购买了模具和擀面杖。工具管理员做到心中有数，公平分配就不会再发生此类事件。

二、全员活动。

6月11日公司为了丰富员工文化生活，提高企业精神礼貌建设，厂部组织一场别开生面的文体竞赛活动。

刚开始进行的体育活动羽毛球的比赛。首先是逐轮淘汰制，最终进行冠亚季军的决赛，张总也赶到现场，提高了现场气氛。男女冠军被质检部所夺走。午时进行文艺比赛，活动中各展才艺争奇斗艳现场气氛一浪高过一浪，最终白班卫生班的三句半和质检部的手语舞蹈并列获得团体冠军，个人节目也是让人耳目一新，也决出了一二三等奖，相应的夺得丰富的奖品，所有的员工也得到参与奖。活动完满结束!此次活动不仅仅丰富了员工的文化生活更体现了各部门的团队合作精神。

三、本月问题。

月底老员工因为工资待遇问题出现了罢工事件，带给我们得是深深地沉思!员工提出的意见我们要重视，并要做一回应，从这起事件以后，要经常和员工做到有效沟通，及时了解员工的心境动态，把事情处理在萌芽状态，否则给公司造成损失，更给公司声誉带来影响。

当然对那些挑事者和刺头要严肃处理，对心态消极的要团结教育，也对这起事件中表现优秀的员工进行奖励，让其进取心态洒遍周围，带动所有员工进取向上为公司作出应有的贡献!

四、下月计划。

1干好自我的本职工作，做好车间的5s管理。

2严格要求自我，做到言行一致，不做语言上的“巨人”，只做行动的平凡人。认真学习和完善自我的不足之处。

3每一天信息提醒，做好企业文化的延续和传承。

4进取配合厂长和车间主任的工作，保证完成分配的临时性工作。

安全是个系统工程，采矿车间大多员工都是在井下工作，工序多，且多为人机混合作业，车间本着以人为本的管理理念和对生命负责的态度进行日常的安全工作管理。

首先车间加强对员工的管理。员工在安全管理中起到分重要的作用，所以车间利用车间安全生产会议、工段长会议对员工进行安全生产知识教育、培训，并结合生产中存在的安全问题进行岗位职责和安全知识的学习，保证员工有识别和处理安全隐患和安全事故方面的基本技能。车间还对新员工和转岗员工进行车间级、班组级安全教育，并作了相应考核。分配到岗位后，确定了安全职责人，监管他们的安全。在工作中，要求工段长、班组长密切关注他们的安全，对于人的不安全行为，车间主要查各岗位人员工作职责和安全操作规程的执行情景，发现问题及时教育、纠正，并严厉查处违章、违规行为，作出相应处罚。车间还加大对违章作业人员的查处，一旦发现就立即处理和通报让其他员工能够引以为戒同时车间为了营造“关注安全，关爱生命”的良好氛围，开展了一系列活动。如成立车间“安全生产月”活动领导小组，悬挂安全宣传、出了安全宣传栏、要求员工查找身边的安全隐患、进取组队参加矿举办的安全征文和知识竞赛活动等。经过以上一系列安全宣传，使员工进一步认识到了安全的重要性和进一步提高了员工的安全防范意识。

车间对员工还进行安全教育使员工认识到做好安全工作的重要性，要我安全”转变为“我要安全”，提高员工自觉抵制“三违”现象的思想意识。经过经常性的学习，员工的工作职责和安全意识得到了进一步加强和提高同时制定工段、班组及员工个人安全生产职责书，并与工段、班组、员工个人签订了安全生产职责书，明确工段长、班组长、安全员及员工个人在生产过程中的安全职责。明确职责事故对职责人的处理，降低事故职责人的薪金考核，并阐明车间对事故的处罚力度同时车间根据实际情景对不合实际的操作规程进行更新。

其次还要加强对井下各作业场所和各种设备及爆破器材的管理。车间针对矿山井下的生产特点，对生产过程中的安全隐患进行认真识别和排查，根据生产实际，及时制定安全防范方案和措施，明确了各岗位人员的操作和行为同时在各场所悬挂各种警示牌。车间各级管理人员加强对生产现场的隐患进行排查，发现隐患及时处理，不能处理的，及时报告车间，车间及时协调安排处理。在安排生产的同时布置安全工作，对易发生安全隐患的地段和重大施工项目实行专人管理、专人监测。车间在处理安全隐患和急、难、险的工作时，始终有车间领导在作业现场组织、指挥、协调工作，预防安全事故的发生。

车间针对现有设备使用年限长，锈蚀严重的情景，车间按照公司设备管理要求，严格对车间设备进行管理，建立建全设备台帐，落实职责人，重点设备实行专人专管。加强日常检查、维护和保养，发现设备故障及时排除，并做好相关检查、维修记录。生产再紧，也要调整时间对设备进行维护修理，确保设备工作情景良好能够安全运行。重点设备卷扬机、主扇风机关系到员工的生命健康，车间加强日常检查，确保设备处于安全正常工作状态。

爆破器材安全隐患极大所以车间将爆破器材的运输、使用当做车间生产过程中一个分重要的环节，并将加强爆破器材的运输和现场使用管理放在重要位置来抓。

总支要做好安全就要求我们每个人都能做到注重细节、不漠视、不盲目、时刻坚持清醒的头脑把安全当做工作的一部分，同时我们还要对自我和别人的生命负责把安全工作做好不留死角让安全为生命护航。

伴着新年欢快的气氛，xx年在紧张和忙碌中过去了。回首过去的一年，或许没有轰轰烈烈的战果，但也确实经历了不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际，对本部门一年来的工作做以总结，同时祈愿我毛司明年会更好。

xx年生产车间全体员工齐心合力，克服了生产设备和生产环境种.种不利因素，在其他部门的协助下，按照年初制定工作计划展开工作，总体上完成了公司下达的工作目标。

这一年来我们有得也有失，经历了不少坎坷也走了不少弯路，可是每一次坎坷过后总结经验都使我们的管理控制水平更进一步。再此从生产管理角度出发总结以下几个方面工作:。

一、安全管理。

每月定时召开生产安委会，根据月度情景对当月安全工作进行总结并布置下月安全工作计划;要求各制造部，班前讲安全，班中查安全，班后评安全;进一步加强班组安全职责制的落实，设立由部长、分切班长、主操组成的班组安全员，加大对班组安全员的培训考核，细化修订各岗安全操作规程;强化安全基础工作，加强各岗安全教育培训，完善新员工入职三级教育培训资料，加强对现场安全工作落实情景的监督管理，加强岗位技术基本操作培训，完善修订各项安全管理制度，建立安全台账;定期开展安全生产检查，进取整改事故隐患，加强事故职责追究制度，对事故处理做到“四不放过”，进取配合参加公司组织的“安百赛”、“安全生产月”各项活动，严格执行公司有关的奖惩规定;及时与公司领导沟通安全情景，有问题及时进行汇报，防止事件扩大。

二、质量控制。

受两步法生产工艺、设备本身制约以及现场过程控制管理不到位、人员掌控本事不强，上半年造成大膜外观质量缺陷较多(鱼眼、暴筋软皱、黑圈黄圈、未拉伸、横纹、无电晕点、断面颜色色差等)成为影响当前产品质量的关键。经过摸索对生产线进行了一些列的调整后以上问题得到了有效地控制，下半年将等量控制比上半年大大减少。

1.鱼眼问题在上半年表现依旧突出，上半年其产生原因主要在于岳阳母粒、岳阳原料质量不稳定，导致大面积的小鱼眼产生;切粒机频繁故障、造粒开停车较多，废膜破碎分拣不仔细，对造粒质量影响较大;回收料添加量过多，极易出大鱼眼;为此生产部加强了废膜分拣破碎的管理，在源头加大控制，加强开停车的管理控制，根据生产实际情景将停车清理造粒系统，控制在一周清理一次，减少开停车次数，并要求内检加大黑点料抽检频次，配合技术部继续优化开停车工艺、操作流程;在保证收率的情景下严格控制回收料的添加量，密切关注岳阳原料、母粒的对质量造成的影响，减少不一样原料间的更换频次，发现问题及时停用。还有就是对不一样原料进行不一样工艺优化，对挤出机工艺优化后效果明显现场分切从每车都剥到此刻偶尔出现剥掉现象。

2.上半年生产线暴筋软皱、无电晕点问题凸显，此类降等完全可控，多为现场清理、调整不到位造成;生产部对此组织了平整度调整讨论会议多次并成立平整度课题小组，要求各部总控应及时与分切沟通，发现问题及时调整;重点做好模唇清理工作强调清理质量，将人为原因降到最低，以上工作落实后下半年的降等有了较大幅度的提高。上半年二线prs各辊筒的平行度与压辊位置对称是造成产生无电晕点一个原因，生产部7月份后自行对牵引压辊及各导辊的速比进行调整后无点晕点现象彻底消失。

3.横纹、未拉伸问题，经过年初的环境改造及添置新的除湿设备，今年的横纹现象得到了有效控制，如何在高湿季节降低现场湿度，已成为控制横纹现象的关键所在;未拉伸问题一线较为明显，且到了模唇清理后期较难控制，易造成边部破膜，3月23日经过调整mdo纵拉比，未拉伸现象有所缓解，但仍无法彻底消除，7月份经过对链条温度及风箱改造后未拉伸现象得到了有效控制因为拉伸降等明显较少。

4.油污、黑圈黄圈端面颜色色差问题，主要集中在大修前tdo本身油路存在问题，漏油频繁，各制造在模唇清理过程中对tdo、冷却区的清理重视不够、清理不彻底，生产部7月份后对各制造部对清模唇时人员分工职责进行了划分，明确职责，保证了清理质量，检修后经过对接油盒多次改善和与设备部沟通对生产线注油控制后此现象已得到有效控制。黄圈问题主要为挤出系统带出老化降解料或上料系统进入异物所致，经过将换料时间调整与清模唇同步，减少换料频次，提高破碎质量，严格控制回收料颜色变化等方法，有效抑制黄圈的产生。11月份突然出现断面颜色色差现象着实得给生产部带来了很多麻烦，生产部组织召开了专题会议重点分析了色差现象的产生原因并找到了相应的对应措施，现已能有效的控制色差的出现，对此生产部根据分析原因已出台了相关的规定并对其进行专项考核。

从以上问题能够看出德州东鸿在产品质量上还存在较大缺陷诸多问题有待解决，尤其高温高湿季节对连续性、质量影响较大。在今后的工作中生产部将围绕“质量第一”的管理思路做好以下几点工作:1、质量意识的加强应是自上而下的，基层管理者的意识和行为会对员工会起到潜移默化的作用，利用班前班后会对员工进行质量意识灌输是一项长期的培训方式。2、加强总控、分切班长、分切主操等关键岗位的质量意识培训工作，提高自身业务技术水平。3、加强整个生产线流程的监控，确保从造粒至包装，每一步都要有人检验、监督，确保整个生产流程的良好运行。4、加大质量考核力度，建立质量激励机制实施专项奖励制度，充分调动员工的进取性，真正做到全员参与质量管理，从而进一步提高质量意识。5、提高日常抽检工作的针对性、时效性，完善抽检跟踪记录，按照抽检要求，生产部、制造部都要有专人参加，并且做到发现问题及时反馈通报并根据情景对现场进行调整;6、加强与市场部、技术部的信息交流，及时了解市场信息，以客户的需求为指导严格按照最新内控标准定级，并及时对现场的生产作出调整。7、针对突出的、长期存在的降等问题，加强技术培训、组织相关的课题小组，并制定专项的考核制度及时有效地控制、提高产品质量。

三、生产控制与现场管理。

作为两步法生产线，要想完成全年产量目标，重点就是提高产品收率，发挥其速度快产能高的潜在优势，经过今年对调mdo纵拉比、tdo定型区风管等工艺调整、设备改造，大家对两步法的生产工艺、现场控制、设备工况认识逐渐加深;由于客户的需求生产12、10微米特种产品时，进取的对工艺进行有效地调整并取得了丰富的生产经验;全年一二线在确保产品质量、生产连续性的情景下，以实现线速度168mmin平稳运行，共破膜727次，较去年同期减少破膜1512次，为全年总产量的完成供给了有力保证;但我们发现产量提高的同时，确实掩盖了一些问题，降等率居高不下，说明产品的质量还存在很多问题，生产线控制中的问题也很多。受产品外观质量及产品厚度制约一二线清模唇周期短，模唇清理频繁;各种原因造成的二次分切较多没能得到有效控制;对此生产部会对以上问题采取专项考核制度，提高员工对以上问题的关注程度，每月进行相对应的工艺调整将以上问题控制住，明年降量等就会大幅度减少对完成全年目标完成供给好的条件。

电晕、大膜叠边等因巡检不及时造成生产损失，加强各岗的巡检，增加对关键控制点巡检频次，提高巡检质量将是生产部一项长期的工作。

尽管生产工作总产量在xx年创历史最高，但产品成本、生产效率仍有很大提升的空间，员工的潜能没有得到最大的释放。为此生产部工作还要围绕着提高效率，降低产品成本、加强员工职责感培训等进行工作。

1、对电晕电击进行加宽改造，生产线大膜宽度此刻收为4230mm，由于电晕电极的限制分切宽度只能分切到4180mm，如果电晕电极能够加宽50mm，那么生产线大膜实际宽度还能加宽至4270mm，分切宽度能够提高至4230mm。分切每车可提高5公斤重量，按照每班分切18车计算每一天18车×2班×2线×5公斤=360公斤天，每月因电极加宽可提高产量10吨左右，这也无形的对每月的回收料得到降低。

2、机头料控制，外卖机头料总计33吨之多，此浪费对生产成本影响分大。工作对造粒机头料控制制定考核制度加强造粒操作人员的操作本事方面进行，经过11年11月和12月份的经验造粒机头料能够控制在每月0.5至0.7吨之内全年机头料外卖超过8吨。生产线机头料控制在长期停机时挤料必须经过急冷滚不能出现料块，对出现料块现象进行严厉处罚。并对生产线机头料分拣进行优化，彻底解决生产线机头料现行。经过以上措施明年外卖机头料目标控制在15吨以内是完全能够到达的。

a1级回收料控制，11年外卖不能回添a1级回收料69.5吨，如果将a1级原料质量提高回添后生产成本也会大幅度降低。经过11月份对工艺的调整及a1级回收料控制11月生产不能回添回收料为1.2吨，12月份不能回添回收料为0.75吨，如果12年每月控制不能回添a1级原料在1吨以内，全年可节俭50多吨回收料的外卖浪费，经过上两个月控制说明a1级料质量是完全能够控制的，那么全年可将外卖料降低至10吨左右大大降低了外卖料量。生产部12年会将a1及原料作为一项重要的考核项目纳入到二次考核方案中进行实施。

4、生产线有效利用率运行的高低，主要就在于生产线员工的操作本事及素质好坏。为了打造一支能够有持久战斗力的队伍，生产部会持之以恒的抓员工的培训工作，每年、每月、没周都会进行对现场员工的培训，利用生产线存在的问题召开分析会议将现场存在的问题让大家心中明了，出现问题后能够及时解决减少误操作的几率。每月对生产班组内的操作能手给予专项的奖励，鼓励大家进行良性竞争，让每位员工心里都有着干劲，有了这样的一支队伍生产误操作少了，大家的干劲上去了生产线有效运行就能够大大的提高。

12年的目标对我们来说是艰巨的，如何才能完成目标是生产部工作的重点。那么仅有制订有效地计划才能有效地完成任务。有了计划就有了行动的方向和目标;有了计划就有了检查工作改善工作的依据;有了计划就有了衡量每个单位、每个职工工作成果的尺度。生产部除每年制订生产经营和目标方针外，还会按季、月、日、时制定生产作业计划，质量、成本控制计划，设备检修计划。使每个班组、每位职工都有明确的奋斗目标，能把各个生产环节互相衔接协调起来构成完整的生产系统，仅有这样才能更好的完成生产任务。

新的一年已经开始，我想经过以上的总结与明年工作方向生产部会带领全体员工将以饱满的热情迎接新的生产任务和挑战，团结协作，再接再厉，克服存在不足之处，提高工作质量，抓好安全生产，为公司的发展做出应有的贡献!

xx车间一月份生产工作总结范文。

1、一月份车间生产正常，日产量维持在8000~10000支左右，由于车间人员短缺，排气工序只能白天开两个，晚上开一个。产量能够确保在10000支上下。

2、质量方面，小管出现质返损比较多，原因是小管市场需求量比较大，车间开启了4个镀膜机应急，临时改装拼凑了小管转架，出现上下高度不一，颜色不一致和圆头划膜的现象居多。在生产中改造，我们协同机加工又加工了150个小管管托。现此情景已经解决。

3、出现质返损比较大的原因还有外管脏的现象，主要是由于处理北厂积压管和改制管，利用近1周的时间，车间已经处理完毕。

4、排气工序出现杀尖内吸的现象比较多，主要原因是由于前道工序结尾机不一样于手工接尾，较粗，致使排气工序出现操作难度较大。此种现象我们解决起来也确实有必须难度，因为圆排振动量较大。车间也一向未停止试验，我们也在寻求拉封机与圆排的最佳结合点。

5、车间出此刻镀膜工序的过程损比较大，原因出在装管车及潜送线上。首先现有内管装管车需要改造，计划已经提报，加工件能够尽快到位。此刻每班车间镀膜工序的过程损内管要在200支上下，按成本价3元一支计算，就要1200元，一个月下来就要36000元，所以此问题需尽快解决。

6、车间出此刻封口工序的过程损是由于遣送线造成的，前期外管遣送线在拐弯处，厂家采用定向旋转轮强制小车拐弯，致使小车车轮的橡胶层与轮体分离，这样一来，小车在运行过程中就会出现颠簸。致使内外套管之间互相撞击，造成破损。现车间已经将定向轮取消，在小车拐弯处加装盖板，此种现象已经解决，但小车车轮得急需更换，研究设备未验收，车轮问题是否由厂家协调购买。

7、清洗机连续运转近1个月以来，出现问题及时解决，此刻存在的问题主要是门隔断层出现错位，厂家改造的轮安装后，效果不明显。还有安装的车轮运行轨道槽，自动注水的效果不明显，现车轮出现了一只断裂的情景。整体来看清洗机大的问题已经没有，主要还是门升问题急需解决。

8、工艺性能方面，1月份车间生产合格率为97%。下一步我们将继续努力。

9、连镀生产线调试完毕后，我们将按现有的工艺思路调整一套性能优良的工艺参数。

10、下一步，我们要进行人员整合，在产量方面有所增长，要力争日产保13000，突破14000，靠近15000。

11、车间6s管理，这段时间确实有些欠缺。今后我们将继续加强。

车间员工质量心得体会篇六

在BT车间学习的这段时间里，我深刻地认识到做好工作需要很多不同方面的素质，如细心、耐心、责任心、团队协作意识等。在工作中，我也遇到了很多挑战和困难，但总的来说这段经历非常有益，让我从中学到了很多东西，在职场中收到了不少启示。在此，我想好好总结一下我在BT车间的心得体会。

第二段。

首先，我深刻认识到了做好工作需要细心谨慎。在加工设备的操作中，对每一个细节的处理都非常重要，任何一个小小的错误都能对产品产生极大的影响。比如，一次操作中如果出现了偏差，那么加工出来的零件就会有质量问题。因此，我们必须十分小心地处理每一一个操作步骤，严格遵守规定，确保每一个设备的操作都能达到预期的效果。

第三段。

其次，我认识到了团队协作的重要性。在BT车间，整个工作流程是由团队协作来完成的。每个环节的组员必须要互相协作，互相配合，才可以顺畅地完成整个生产过程。我也深刻体会到，一个优秀的团队是由每个人的努力与贡献共同构建的。因此，我们需要互相尊重、互相理解、相互支持、互相配合，共同为团队目标努力奋斗。

第四段。

再者，我认识到了时刻保持学习的态度非常重要。由于加工设备的种类非常多，每个设备的操作流程也会有所不同，所以我们需要不断地学习，多加接触不同设备的操作方法和技巧。同时，通过与公司的技术人员和其他同事交流，我也学到了许多实用的方法，不仅提高了加工效率，更重要的是改进了加工技术。

第五段。

综上所述，我在BT车间的学习经历不仅让我学到了许多技术方面的知识和技巧，更深刻地领悟到了团队合作、严谨认真、不断学习的态度对于一个人或一个团队的长远发展所具有的重要意义。我希望以此经历来鞭策自己，时刻保持学习的态度，更好地完成工作任务，并希望能够将我的所学与团队中的每个人分享，为公司的发展与壮大做出更多的贡献。

车间员工质量心得体会篇七

作为一名工业企业的员工，我在固体车间工作已有三年。这几年来，我深感固体车间的工作环境和特点，对于员工的思维方式和工作习惯都有着重要的影响。在这篇文章中，我将分享一些我在固体车间的心得体会。

固体车间的工作环境相对较为苛刻，温度高、噪音大、空气不畅等问题常常困扰着员工。为了能够在这个环境下高效工作，我逐渐养成了良好的习惯。首先，保持身体健康非常重要，每天加强锻炼，提高体质。其次，佩戴合适的个人防护装备，保护自己的安全。最后，合理安排工作时间，避开高峰期，减少对于身体的损耗。

固体车间的工作特点主要体现在工作的高强度和重复性。由于生产任务的紧迫性，员工需要日夜不停地进行固体材料的加工和包装。面对这样的工作特点，我学会了高效率地工作。首先，利用各种现代化设备和机械手臂，减轻劳动强度，提高生产效率。其次，培养团队合作精神，合理安排工作流程，互相配合，共同完成任务。最后，时常对自己进行技术学习和提升，通过掌握新的工艺和技巧，进而提高工作效率。

在固体车间，沟通与合作是非常重要的环节。由于工作的特殊性，员工需要经常协作完成任务。为了能够顺利地与他人沟通和合作，我逐渐养成了良好的沟通和合作习惯。首先，保持良好的语言表达能力，避免产生误解和不必要的纠纷。其次，注重倾听和理解，尊重他人的观点和意见。最后，互相帮助和支持，共同解决问题，推动工作的进展。

固体车间的工作给予我许多启示和体会。首先，固体车间的工作环境锻炼了我的意志，让我变得更加坚强和勇敢。其次，固体车间的工作特点培养了我的责任心和执行力，让我能够适应快节奏的工作环境。最后，固体车间的沟通与合作让我懂得了团队的重要性，学会了与他人和睦相处。

总结：

在固体车间工作的这几年里，我感受到固体车间的工作环境和特点对于员工的思维方式和工作习惯的重大影响。通过保持健康、提高工作效率、良好的沟通与合作，我逐渐适应了这个环境，获得了不少启示。固体车间的工作是一种艰辛却有收获的工作，让我在实践中成长和进步。

车间员工质量心得体会篇八

一、思想政治表现，品德修养及职业道德方面。

二、日常工作方面。

我的工作岗位是车间统计主要负责统计并汇报车间每天的生产情况，车间生产统计个人年终总结范文。近一年来，通过每天对质量记录的整理、分析基本上能及时的向上级领导汇报各类生产数据。

除此以外，就是收集各类生产数据对生产成本进行核算，这事一项长期而艰巨的工作。通过对成本的核算就能更清楚的知道从哪些方面控制成本，从而降低成本提高公司的效益。

三、加强自身学习、提高业务水平。

我从事工作的时间将近五年，但自身的素质和业务水平离工作的实际要求还有很大的差距，不过我能够克服困难，努力学习，端正工作态度，积极的向其他同志请教和学习，能踏实、认真地做好本职工作，坚持理论联系实际，学以致用，不仅仅要能够工作埋下头去忘我地工作，还要能在回过头的时候，对工作的每一个细节进行检查核对，对工作的经验进行总结分析，从怎样节约时间，如何提高效率，尽量使工作程序化，系统化，条理化，流水化!从而在百尺杆头，更进一步，达到新层次，进入新境界，创开新篇章!

四、存在的不足。

经过这样紧张有序的一年，我感觉自已工作技能上了一个新台阶，做每一项工作都有了明确的计划和步骤，行动有了方向，工作有了目标，心中真正有了底!基本做到了忙而不乱，紧而不散，条理清楚，事事分明，从根本上摆脱了以前工作时只顾埋头苦干，不知总结经验的现象。就这样，我从无限繁忙中走进这一年，又从无限轻松中走出这一年，当xx年来到我面前，我只想说，来吧，我已从工作中长大!

还有，在工作的同时，我还明白了为人处事的道理，也明白了，一个良好的心态、一份对工作的热诚及其相形之下的责任心是如何重要。

总结下来：在这一年的工作中接触到了许多新事物、产生了许多新问题，也学习到了许多新知识、新经验，使自己在思想认识和工作能力上有了新的提高和进一步的完善。在日常的工作中，我时刻要求自己从实际出发，坚持高标准、严要求，力求做到业务素质和道德素质双提高。

车间员工质量心得体会篇九

在工业生产流程中，质量控制（QualityControl，简称QC）是非常重要的环节。在QC车间中，工作人员必须高度关注质量问题，确保生产过程中每一个细节都符合标准。近期，我在QC车间工作了一段时间，收获了不少心得体会。下面，我将分享一些我在QC车间工作中的经历和体会。

第一段：了解QC车间工作流程。

在QC车间工作之前，我首先需要了解整个车间的工作流程。我从经验丰富的老师傅身上学习了很多，他们给予了我非常实用的教导和建议。我学习了生产计划表、检测标准和检验报告等文件，弄清楚产品的标准、质量要求以及QC测试的流程。结合现场观察和实际工作，我快速地进入了角色，开始进行QC的检测和分析。

第二段：严谨的检测过程。

在QC车间，对产品的质量评估非常严格，有时需要多重检测，确保每一个环节都不会出现漏洞。作为QC人员，我们必须要将检测标准落实到位，仔细检查每一个产品，确保每一个细节都符合标准。我们常用的检测方法包括外观检测、尺寸检测、功能检测、性能测试等等。每个环节都必须认真执行，以避免不必要的质量问题。

第三段：协作共赢。

在QC车间，要完成好一项质量控制工作，不仅需要我们个人的努力，还需要与其他岗位的同事协作。在工作过程中，我们和生产、维修、物流等部门都有密切配合。特别是在时限紧的情况下，交流和沟通变得格外重要。因此，要想事半功倍，就需要和同事们进行良好的协作，使整个工作顺利进行。

第四段：发现问题并解决问题。

在QC车间工作中，发现问题并解决问题是非常重要的环节。我们必须在及时发现问题，并迅速采取措施，防止问题扩大，并尽快解决问题。如果问题无法及时解决，就会对生产过程和质量造成重大影响。因此，我们要随时注意产品的质量及时反馈和解决问题。

第五段：QC工作的意义。

在QC车间工作，我们不仅是为了完成一个背负着责任的工作任务，而是在质量控制方面为公司做出有益的贡献。质量是企业的核心竞争力，QC工作就是为了保护这一核心竞争力。因此，人们普遍认为QC是企业的“压舱石”，只有在不断提升质量意识，不断改进检测方法和技术手段中，企业才能更好地提升自身的核心竞争力，创造出更好的市场效益。

总之，在QC车间工作中，我们不仅要快速适应工作流程，更重要的是保持严谨和质量意识，举一反三，不断提升自身的检测能力和解决问题的能力。同时，要认真执行各项标准化操作，并积极与其他岗位的同事协作，为公司的发展做出贡献。这是我在QC车间工作中得到的最重要的心得体会。

车间员工质量心得体会篇十

BT车间是一个创新型的工作坊，通过创意设计和技术研发来解决社会问题。其目的是鼓励技术和设计专业的人才来互相交流合作，并利用新的工具和技术来构建更好的世界。

第二段：分享在BT车间的体验和收获。

在BT车间的两个月时间，我有幸参与了几个不同的项目，例如设计和开发一个社交媒体平台，研究可持续城市设计等。在这个多元化的环境中，我与来自不同国家和专业的人一起合作，在智慧碰撞中收获了许多新的想法和经验。更重要的是，我感受到了团队合作的力量，我们一起完成了一些有挑战性的任务，并在整个过程中不断学习和成长。

第三段：谈谈在BT车间学到的技能。

BT车间提供了一个创新的平台，让我能够不断地学习新技能和知识。在这里，我学习了项目管理和领导力技能，提高了我的沟通和协调能力。同时，我也学会了一些新的技术，例如Python编程语言和机器学习。这些技能和知识将会成为我未来职业生涯中的宝贵财富。

第四段：谈谈在BT车间的挑战和解决方案。

在BT车间的工作并非一帆风顺，我们面临着许多不同的挑战。例如，我们所设计的社交平台需要克服用户隐私和数据安全的问题。为了解决这些困难，团队成员们紧密合作，共同制定了一套出色的解决方案，并及时调整我们的计划，以使项目能够顺利推进。这个项目的成功也体现了我们团队合作和技术能力的水平。

第五段：总结对于BT车间的体验和感受。

参与了BT车间的活动和项目，我的视野得到了拓宽，对于创新的方式和实现了更进一步的理解。我也获得了新技能、新知识和新的人际关系，将会在我的职业生涯中发挥重要作用。因此，我希望更多的人能够参与到BT车间中，并享受到这样的学习和成长机会。

车间员工质量心得体会篇十一

有效安全隐患提案，涉及设备、工件、环境等多方面。车间对所有隐患内容及时汇总召开隐患治理专项会议落实到人，限期整改并取得实质效果。12月初对涂装车间相关方业务单位做了安全现场检查，将检查结果提交生产安全处同时反馈给相关方业务单位，要求尽快整改。

对易产生火灾危险的关键设备实施每日检查，如：喷涂机高压电缆有无破损、喷漆室8台风机有无异响摩擦、烘箱燃烧炉有无回火现象、空调运转是否正常、调漆罐输漆泵有无机械故障等。

对易于产生机械性伤害事故的设备操作加强安全教育，要求必须遵守安全生产规章制度，如升降段工位必须带安全帽上岗，驱动站过载故障排除确认必须确认安全后才允许开启链条，喷涂机工作期间禁止人员进入喷涂区。

车间实施了一些有效的可以防止人身、设备伤害的改善：中涂烘箱出口拐弯处加装防护网;二道打磨前积放区地面链条露出部分加装防护板，防止运动中的链条碰到操作者;三号升降段操作台加长，便于操作者对002车型作业，避免失足摔下操作台;第四中修室出口导轨加装限位，防止在往外抬出口单排车壳时工艺小车滑出导轨砸伤操作者。

规定进入车间施工现场必须带安全帽和不露脚趾鞋子，实行定点吸烟，11月车间派安全员到新工房施工现场安全防护工作，对危险点做警示标志，不符合安全规定处要求施工厂家及时改正。

加强车间员工安全培训工作，对车间新进的职工，车间除对其进行严格的2、3级安全教育外，还根据涂装车间安全生产特点，对其宣传涂装安全知识，增强季节工的安全防火知识和意识。今年组织共工班长含后备人员进行安全调查员培训，全车间员工劳动保护用品培训。

制定了在线检测仪停电期间应急预案，污水排放t全部达标，没有造成环境污染事件，维护了公司的社会形象。

总之安全生产必须长期坚持的工作，重在预防，必须坚持平时检查与重点时段检查相结合的办法落实检查。通过开展检查及时发现安全隐患，做到早发现早排除，将安全生产隐患消灭在萌芽状态。